Mga pagkakaiba sa pagitan ng mga casting ng bakal at mga casting ng bakal

ParehoMga casting ng bakalatIron Castingsay mga produktong alloy-carbon alloy na ginawa sa pamamagitan ng ilang mga diskarte sa pagtunaw at pagkatapos ay cast. Kaya ano ang mga pagkakaiba -iba sa mga proseso ng paghahagis ng dalawang ito?

Sa mga tuntunin ng paggawa ng amag,Mga casting ng bakalatIron Castingsay karaniwang pareho. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang pag -urong ng bakal na higit pa kaysa sa mga castings ng bakal, at ang mga casting ng bakal ay mayroon ding mas mahirap na likido. Samakatuwid, kapag ang mga tagagawa ng cast steel ay lumikha ng mga hulma para sa mga sangkap na bakal, kailangan nilang naaangkop na dagdagan ang riser at pagbuhos ng tasa.

Dahil sa mas mataas na punto ng pagtunaw ngCast Steel, ang bakal ay mas madaling kapitan ng oksihenasyon, at ang mga katangian ng hindi magandang likido at makabuluhang pag -urong ay nangangahulugang ang mga proseso na ginamit upang maiwasan ang mga depekto tulad ng malamig na pag -shut, pag -urong ng mga lukab, at mga bitak ay mas kumplikado kaysa sa mga para sa cast iron:

1. Dahil ang pag -urong ngCast Steelay mas malaki kaysa sacast iron, upang maiwasan ang mga depekto tulad ng pag -urong ng mga lukab at porosity sa mga castings, ang mga tagagawa ng cast steel ay karaniwang nagpatibay ng mga hakbang tulad ng mga risers at malamig na bakal, pati na rin ang kabayaran, upang makamit ang sunud -sunod na solidification.

Cast ironay may mas mataas na paglaban sa pagsusuot ngunit mas mababang lakas, at ang katigasan at plasticity nito ay medyo mas mababa, bagaman ito ay bahagyang mas weldable.

2. Ang likido ng tinunaw na bakal ay medyo mahirap. Upang maiwasan ang hindi sapat na pagbuhos at malamig na pag -shut sa mga sangkap ng bakal na bakal, ang kapal ng pader ng cast steel ay hindi dapat mas mababa sa 8mm. Ang istraktura ng sistema ng pagbuhos ay dapat na simple, at ang mga sukat ng cross-sectional ay dapat na mas malaki kaysa sa mga paghahagis. Ang mga tagagawa ng cast steel ay dapat ding gumamit ng mainit na paghahagis o dry casting na pamamaraan at naaangkop na dagdagan ang temperatura ng pagbuhos, sa pangkalahatan ay inirerekomenda na nasa pagitan ng 1520-1600 ° C. Ang isang mas mataas na pagbuhos ng temperatura ay nagdaragdag ng superheat ng tinunaw na bakal, na pinapayagan itong manatili sa isang likidong estado sa mas mahabang oras. Gayunpaman, kung ang temperatura ng pagbuhos ay masyadong mataas, maaari itong humantong sa mga depekto tulad ng magaspang na butil, mainit na pag -crack, pagdirikit ng buhangin, at porosity ng gas. Samakatuwid, ang mga tagagawa ng cast steel ay dapat na maingat na kontrolin ang temperatura ng pagbuhos.

Ang mga pag -andar ngMga casting ng bakalatIron Castingsay medyo katulad, ngunit ang cast steel ay may mas mahusay na lakas at maaaring welded. Sa kasalukuyan, ang mga produktong cast steel na ginawa ng mga tagagawa ay malawakang ginagamit sa konstruksyon, metalurhiya, kagamitan sa pagmimina, at iba't ibang iba pang mga industriya, na may napakataas na taunang dami ng pag -export sa ating bansa, na may hawak na isang makabuluhang bahagi ng merkado.