Ano ang mga dahilan ng pag -urong ng mga ductile iron castings?

Ang ilang mga tagagawa ng foundry o customer ay nais na malaman kung ano ang mga dahilan para sa pag -urong ngDuctile iron castings, at ang mga sumusunod na tagagawa ng kataas -taasang makinarya ay magdadala sa iyo upang maunawaan kung ano ang nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan nito.

1. Ang modulus ngDuctile iron castings. Ang module ng paghahagis ay mas malaki kaysa sa 2.5, at madaling mapagtanto ang riser-free casting. Gayunpaman, mayroon ding mga eksperto na nag -aalinlangan tungkol sa limitasyong ito. Sa pangkalahatan, ang mga makapal na castings ay madaling i -cast nang walang pag -urong dahil sa pagpapalawak ng graphitization. Sa puntong ito, ang katumbas ng carbon ay hindi dapat lumampas sa 4.5% upang maiwasan ang paglutang ng grapiko. Gayunpaman, ang mga maliliit na paghahagis na may nakakalat na mga mainit na lugar ay madaling kapitan ng pag -urong ng porosity, na maaaring malutas sa pamamagitan ng pagsusubo, chrome ore o lokal na panloob na riser. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa pagpapakain at pag -urong ng pagbuhos ng sistema ng riser. Sa pangkalahatan, ang mga mainit na riser ay dapat gamitin hangga't maaari upang maiwasan ang mga malamig na riser.

2. Bigyang -pansin ang katigasan ng kahon ng buhangin at ang katigasan ng amag ng buhangin. Sa mga tuntunin ng katigasan ng kahon ng buhangin at ang pagiging compactness ng amag ng buhangin, ang setting ay hindi dapat masyadong puno.

3. Ang pagkamakatuwiran ng disenyo ng pagbuhos at riser na proseso ng proseso. Subukang gumamit ng mga mainit na riser at pagsusubo, ang mga malamig na riser ay may mahinang epekto sa pagpapakain.

4. Paghahagis ng rate ng paglamig ng amag.

5. Makatuwirang pagpipilian ng pagbuhos ng temperatura at bilis. Para sa ilang mga makapal na paghahagis, ang naaangkop na pagtaas ng temperatura ng pagbuhos at pagpapalawak ng bilis ng pagbuhos ay maaaring malutas ang problema ng pag -urong ng porosity. Kasabay nito, naaayon ito sa pangalawang oksihenasyon na lumulutang na mga casting at pagtaas ng kwalipikasyon ng flaw detection.

6. Makatuwirang pagpili ng komposisyon ng kemikal at naaangkop na natitirang magnesiyo at bihirang nilalaman ng lupa.

7. Sa ilalim ng kondisyon ng paglamig ng amag ng buhangin, ang pagsusumikap para sa higit pang mga bola ng grapayt ay kaaya -aya upang mabawasan ang pag -urong ng porosity at pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian.

8. Upang makakuha ng mas mahusay na mga hilaw na materyales at mahusay na tinunaw na kalidad ng metalurhiko, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran na hindi panatilihin ang tinunaw na bakal sa mataas na temperatura nang masyadong mahaba bago ang pag -tap, at ang pagpapanggap ay dapat isagawa bago ang pag -tap upang madagdagan ang grapayt na kristal na nucleus ng tinunaw na bakal, na maaaring dagdagan ang bilang ng mga bola ng grapayt at bawasan ang pag -urong ng porosity.