Ano ang Iron Casting Shrinkage at Porosity

Paghahagis ng bakalay isang malawakang ginagamit na proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang tinunaw na bakal ay ibinubuhos sa isang amag upang lumikha ng isang nais na hugis. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng solidification, ang iron casting ay maaaring makaranas ng pag-urong at porosity, na maaaring makaapekto sa kalidad at integridad ng huling produkto.

Ang pag-urong ay isang pangkaraniwang pangyayari sapaghahagis ng bakal. Ito ay nangyayari kapag ang tinunaw na bakal ay lumalamig at naninigas, na nagiging sanhi ng pagbawas sa volume. Ang pagbawas sa volume na ito ay maaaring magresulta sa pagbuo ng mga void o gaps sa loob ng casting, na humahantong sa mga dimensional na kamalian at mga kahinaan sa istruktura. Ang pag-urong ay maaaring uriin sa dalawang uri: solidification shrinkage at pattern shrinkage.

Ang solidification shrinkage ay nangyayari sa panahon ng paglamig at solidification ng tinunaw na bakal. Habang nagbabago ang bakal mula sa isang likido patungo sa isang solidong estado, ito ay sumasailalim sa isang pag-urong sa dami. Ang contraction na ito ay maaaring maging sanhi ng pagbuo ng mga shrinkage cavity o void sa loob ng casting. Ang pag-urong ng solidification ay naiimpluwensyahan ng mga salik tulad ng komposisyon ng haluang metal, bilis ng paglamig, at disenyo ng amag. Ang wastong gating at risering system ay maaaring makatulong na mabawasan ang solidification shrinkage sa pamamagitan ng pagtiyak ng isang kontrolado at pare-parehong proseso ng paglamig.

Ang pag-urong ng pattern, sa kabilang banda, ay sanhi ng mga pagbabago sa dimensional na nangyayari kapag ang pattern na ginamit upang lumikha ng amag ay inalis. Ang pattern ay karaniwang gawa sa kahoy o iba pang mga materyales na may mas mataas na koepisyent ng thermal expansion kaysa sa bakal. Kapag ang tinunaw na bakal ay ibinuhos sa amag, ito ay lumalamig at tumigas, na nagiging sanhi ng pag-urong ng pattern. Ang pag-urong na ito ay maaaring magresulta sa pagbawas sa laki ng paghahagis, na humahantong sa mga dimensional na kamalian. Upang mabayaran ang pag-urong ng pattern, ang pattern ay karaniwang ginagawang bahagyang mas malaki kaysa sa nais na panghuling dimensyon.

Ang porosity ay isa pang karaniwang depekto sapaghahagis ng bakal. Ito ay tumutukoy sa pagkakaroon ng maliliit na voids o pores sa loob ng casting. Maaaring mangyari ang porosity dahil sa ilang mga kadahilanan, kabilang ang pagkakaroon ng mga gas sa tinunaw na bakal, hindi sapat na pag-vent ng amag, o hindi wastong gating at risering system. Ang porosity ay maaaring magpahina sa paghahagis at gawin itong mas madaling kapitan sa pag-crack at pagkabigo. Upang mabawasan ang porosity, ang tamang disenyo ng amag, gating at risering system, at kontrol sa komposisyon at temperatura ng tinunaw na bakal ay mahalaga.

Sa konklusyon,paghahagis ng bakalAng pag-urong at porosity ay mahalagang pagsasaalang-alang sa proseso ng pagmamanupaktura. Ang pag-unawa at pagkontrol sa mga salik na ito ay mahalaga para sa paggawa ng mga de-kalidad na produktong cast iron. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng wastong disenyo at mga kontrol sa proseso, maaaring mabawasan ng mga tagagawa ang pag-urong at porosity, na nagreresulta sa mga casting na nakakatugon sa mga nais na detalye at mga kinakailangan sa pagganap.