Detalyadong paliwanag ng proseso ng paghahagis ng buhangin ng dagta

1ã Pagsusuri ng mga karaniwang problema sa proseso ng paghahagis ng buhangin ng resin

Dahil ang self-seting resin sand casting ay may mga pakinabang ng mahusay na kalidad ng ibabaw, mataas na dimensional na katumpakan, mababang rate ng pagtanggi, malawak na hanay ng aplikasyon, mababang mga kinakailangan para sa teknikal na antas ng mga manggagawa, lubos na binabawasan ang lakas ng paggawa ng mga manggagawa at pagpapabuti ng kapaligiran sa pagtatrabaho, higit pa at higit pa ang mga domestic na kumpanya (o mga negosyo) ay pumili ng self-seting resin sand casting. Kahit na ang self hardening resin sand casting teknolohiya ay mature na, mayroon pa ring maraming mga problema sa proseso ng produksyon.

Sa proseso ng self hardening resin sand casting, ang mga sumusunod na problema ay dapat bigyang pansin.

1ã Palaging bigyang pansin ang pagpapatakbo ng kagamitan

Ang kalidad ng pagpapatakbo ng kagamitan ay direktang nakakaapekto sa gastos ng produksyon ng paghahagis at sa kalidad ng mga paghahagis. Samakatuwid, sa proseso ng paggawa ng paghahagis, dapat bigyang pansin ang pagpapatakbo ng kagamitan, at kung natagpuan ang abnormal na operasyon, dapat itong pag-aralan at lutasin sa isang napapanahong paraan. Ang sumusunod na dalawang aspeto ay dapat bigyang pansin:

1. Bigyang-pansin ang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-alis ng alikabok.

Ang kalidad ng dedusting equipment ay direktang nakakaapekto sa regeneration cost ng recycled sand at ang kalidad ng castings. Sa produksyon ng paghahagis, kadalasan ay mahirap hanapin ang abnormal na operasyon ng mga kagamitan sa pag-dedust. Gayunpaman, kung ang dedusting na epekto ng dedusting equipment ay hindi maganda, ito ay hindi lamang nakakaapekto sa nagtatrabaho na kapaligiran at polusyon sa hangin, ngunit nakakaapekto rin sa micro powder na nilalaman ng recycled na buhangin, Ang direktang resulta ay ang pagtaas ng dagta karagdagan sa panahon ng paghahalo ng buhangin at ang pagtaas ng rate ng pagtanggi sa paghahagis dahil sa mahinang air permeability.

2. Bigyang-pansin ang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa paghahalo ng buhangin.

Kung ang sand mixer ay maaaring gumana nang normal nang direkta ay nakakaapekto sa kalidad ng paghahalo ng buhangin, kung saan ang dami ng likidong materyal (resin, curing agent) ay ang pinaka-kritikal. Sa pangkalahatan, ang dami ng dagta na idinagdag ay natanto sa pamamagitan ng pagkontrol sa boltahe ng gear pump motor at ang dami ng curing agent na idinagdag ay natanto sa pamamagitan ng pagkontrol sa boltahe ng diaphragm pump motor. Dahil sa pagbabago ng panahon at panahon, magbabago ang lagkit ng mga likidong materyales. Sa ilalim ng parehong boltahe, ang dami ng mga likidong materyales na idinagdag ay magbabago, at ang ahente ng paggamot ay madaling mag-kristal, na nagiging sanhi ng pagbara ng mga balbula at tubo. Samakatuwid, ang mga tubo ng likidong materyales ay dapat linisin tuwing paglilipat, Ang dami ng likidong materyal na idinagdag ay dapat na masuri bawat linggo upang matiyak ang katumpakan ng dami ng likidong materyal na idinagdag.

2ã Bigyang-pansin ang kawastuhan at katwiran ng proseso ng produksyon

Ang pagiging makatwiran ng proseso ng produksyon ay direktang nakakaapekto sa ani, kalidad at gastos ng mga casting. Ang mga sumusunod na item ay dapat bigyang-pansin kapag bumubuo ng proseso ng produksyon:

1. Tukuyin ang naaangkop na halaga ng LOI ng na-reclaim na buhangin)

Ang halaga ng LOI, iyon ay, pagkawala sa pag-aapoy, ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang rate ng pag-alis ng pelikula ng recycled na buhangin, at ito rin ay isang tagapagpahiwatig na malapit na nauugnay sa pagbuo ng gas ng paghuhulma ng buhangin at mga depekto ng porosity ng mga casting. Ang mga casting ng bakal ay karaniwang ginawa gamit ang furan resin sand. Napatunayan ng pagsasanay na ang kontrol sa halaga ng LOI sa humigit-kumulang 3% ay maaaring ganap na matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon, habang ang labis na pagbawas ng halaga ng LOI ay hindi gaanong mahalaga.

2. Tukuyin ang naaangkop na mga parameter ng proseso ng paghahagis

(1) Tukuyin ang angkop na huling lakas

Sa pangkalahatan, pagkatapos paghaluin ang buhangin ng dagta, maaari itong maabot ang pinakamataas na lakas, iyon ay, ang pangwakas na lakas, pagkatapos ng humigit-kumulang 24 na oras ng pagpapatigas sa sarili. Dahil sa iba't ibang mga kondisyon ng produksyon at sukat ng bawat negosyo, ang agwat ng oras sa pagitan ng paghubog at pagbuhos ay hindi maaaring lumampas sa 24 na oras, kaya ang huling lakas ay dapat matukoy ng negosyo. Para sa mga negosyong may maliit na sukat at isang pugon sa loob ng ilang araw, ang 24-oras na panghuling pamantayan ng lakas ay maaaring gamitin; Para sa mga negosyo na ang oras ng pagpapagaling ng amag ay hindi lalampas sa 24 na oras, ang panghuling pamantayan ng lakas ay ang lakas na naabot bago ibuhos. Kasabay nito, dalawang tendensya ang dapat pagtagumpayan sa produksyon: sa isang banda, walang taros na pagpapabuti ng lakas upang matiyak ang kalidad, na nagpapataas ng gastos sa paghahagis at nagiging sanhi ng basura; Sa kabilang banda, ang lakas ay nababawasan upang matiyak ang gastos, na nagreresulta sa hindi matatag na kalidad at malaking saklaw ng pagbabagu-bago, na ginagawang ang kalidad ng paghahagis ay lubhang naapektuhan ng mga hilaw na materyales at mga operator.

(2) Tukuyin ang naaangkop na sand iron ratio

Dahil ang self hardening resin sand ay may mataas na lakas, pagkatapos ng paggamot, ang mold lifting at parting surface ay flat, ang pagkonsumo ng buhangin nito ay mas maliit kaysa sa clay sand, ngunit ang sand iron ratio nito ay mayroon ding ilang mga kinakailangan. Kung ang casting sand iron ratio ay masyadong mataas, ang proseso ng produksyon ay hindi lamang mag-aaksaya ng resin at curing agent, ngunit makagawa din ng malalaking bloke ng basura ng buhangin, na magpapataas ng pasanin ng regenerator, bawasan ang rate ng pag-alis ng pelikula, dagdagan ang halaga ng LOI, at dagdagan ang posibilidad ng paghahagis ng porosity; Kung ang sand iron ratio ay masyadong mababa, ito ay madaling maubusan sa panahon ng pagbuhos at ang paghahagis ay madaling ma-deform. Ayon sa aming karanasan, ang sand iron ratio ay dapat na 2.2~3:1

(3) Tukuyin ang naaangkop na sistema ng gating

Ang thermal stability ng furan resin sand ay mahirap. Ayon sa impormasyon, kapag ang nilalaman ng dagta sa buhangin ng dagta ay 1.4% - 1.6%, ang thermal stability nito ang pinakamahusay. Gayunpaman, sa pangkalahatan, ang nilalaman ng dagta ay halos 1.2%. Samakatuwid, ang prinsipyo ng disenyo ng gating system ay upang matiyak na ang tinunaw na metal ay pumupuno sa lukab ng amag nang mabilis at matatag sa loob ng thermal stability time ng resin. Samakatuwid, kapag tinutukoy ang sistema ng gating, ang mga ceramic pipe ay dapat gamitin hangga't maaari, At gawin ang mga panloob na pintuan ng higit at higit na nakakalat.

3ã Bigyang-pansin ang pagpili ng mga hilaw na materyales

Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay may malaking epekto sa produksyon ng paghahagis, dahil ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay nakakaapekto sa kalidad ng mga paghahagis sa isang banda, at ang pagdaragdag at pagkonsumo ng iba't ibang mga materyales sa kabilang banda. Samakatuwid, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat isaalang-alang.

1. Ang pagpili ng hilaw na buhangin Ang hilaw na buhangin ay maaaring hatiin sa ordinaryong buhangin, tubig na hinugasan ng buhangin, scrub sand, atbp. Dahil ang nilalaman ng putik sa scrub sand ay napakaliit, maaari itong lubos na mabawasan ang basura ng dagta. Dapat itong mas gusto, na sinusundan ng tubig na hinugasan ng buhangin, ngunit huwag gumamit ng hindi ginagamot na hilaw na buhangin. Kapag pumipili ng paghuhulma ng buhangin, una, sundin ang prinsipyo ng pagpili sa malapit upang mabawasan ang mga gastos sa transportasyon, at pangalawa, subukang pumili ng hilaw na buhangin na may mababang anggulo na koepisyent.

2. Pagpili ng dagta

Ang pagpili ng dagta ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng paghahagis. Kung pipiliin ang dagta na may mahinang kalidad, hindi lamang nito madaragdagan ang dami ng dagta na idinagdag, ngunit makakaapekto rin sa kalidad ng paghuhulma ng buhangin, na nagreresulta sa pagtaas ng paghahagis ng basura. Samakatuwid, ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay hindi maaaring matukoy lamang batay sa teknikal na data na ibinigay ng tagagawa, ngunit dapat magkaroon ng isang mas mahusay na pag-unawa sa mga kagamitan sa produksyon ng tagagawa, proseso ng produksyon at paraan ng kontrol sa kalidad, At subukang suriin ang bawat index ng dagta sa pamamagitan ng iyong sarili o tanungin ang may-katuturang departamento ng inspeksyon na may magandang reputasyon para sa inspeksyon, o gamitin ang karanasan ng mga katulad na tagagawa para sa sanggunian, o piliin ang mga produkto ng mga kilalang malalaking negosyo na may mabuting reputasyon.

3. Pagpili ng iba pang hilaw na materyales Kabilang sa iba pang hilaw na materyales ang curing agent, coating, adhesive, mold release agent, sealing clay bar, atbp. , tulad ng madaling pagkuha at transportasyon. Dahil ang impluwensya ng mga hilaw na materyales sa kalidad ng paghahagis ay hindi malaki, ngunit ang impluwensya sa gastos ng paghahagis ay hindi maaaring balewalain. Halimbawa, ang iba't ibang dosis ng ahente ng paggamot ay hindi lamang nakakaapekto sa gastos ng produksyon dahil sa impluwensya sa kahusayan ng produksyon ng proseso ng paghubog, ngunit nakakaapekto rin sa gastos ng materyal. Sa madaling salita, hangga't ang mga aspeto sa itaas ay binibigyang pansin, hindi lamang tayo makakagawa ng mga casting na nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer, ngunit maaari ding mabawasan ang mga gastos sa paghahagis at magdulot ng pag-unlad at mga benepisyo sa negosyo.