Ano ang Mga Depekto sa Paghahagis ng Buhanging Bakal

Ang iron sand casting ay isang malawakang ginagamit na proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang tinunaw na bakal ay ibinubuhos sa isang molde na gawa sa buhangin upang lumikha ng iba't ibang bahagi ng metal. Gayunpaman, tulad ng anumang iba pang proseso ng pagmamanupaktura, ang paghahagis ng buhangin ng bakal ay walang mga bahid nito. Sa artikulong ito, tutuklasin natin ang ilang karaniwang mga depekto na maaaring mangyari sa proseso ng paghahagis ng buhangin ng bakal at tatalakayin ang mga paraan upang maiwasan o mabawasan ang mga ito.

1. Porosity: Ang porosity ay tumutukoy sa pagkakaroon ng maliliit na voids o air pockets sa loob ng cast iron. Maaari nitong pahinain ang integridad ng istruktura ng bahagi at gawin itong mas madaling kapitan ng pagkabigo. Maaaring mangyari ang porosity dahil sa ilang kadahilanan, tulad ng hindi wastong disenyo ng gating system, hindi sapat na pag-vent, o labis na moisture content sa sand mold. Upang maiwasan ang porosity, mahalagang tiyakin ang wastong disenyo ng amag, gumamit ng tuyo at mahusay na siksik na buhangin, at magbigay ng sapat na bentilasyon upang payagan ang mga gas na makatakas sa panahon ng proseso ng paghahagis.

2. Pag-urong: Nangyayari ang mga depekto sa pag-urong kapag ang tunaw na bakal ay tumigas at nag-ikli, na nagiging sanhi ng pag-urong ng metal at bumubuo ng mga void o bitak. Ang mga depekto sa pag-urong ay mas malamang na mangyari sa makapal na mga seksyon ng casting o sa mga lugar kung saan ang metal ay mabilis na lumalamig. Upang mabawasan ang mga depekto sa pag-urong, mahalagang idisenyo ang amag na may wastong mga risers at gating system upang maisulong ang pantay na paglamig at solidification. Bukod pa rito, ang pagkontrol sa temperatura ng pagbuhos at paggamit ng angkop na mga elemento ng alloying ay maaaring makatulong na mabawasan ang pag-urong.

3. Mga Inklusyon: Ang mga inklusyon ay mga dayuhang materyales, tulad ng mga butil ng buhangin o mga oxide, na nakulong sa tinunaw na bakal at naka-embed sa huling paghahagis. Ang mga pagsasama na ito ay maaaring magpahina sa bahagi at makakaapekto sa mga mekanikal na katangian nito. Upang maiwasan ang mga inklusyon, kinakailangang gumamit ng de-kalidad na buhangin na may mababang antas ng mga dumi at tiyakin ang wastong mga sistema ng pagsasala at gating upang alisin ang anumang mga dayuhang particle mula sa tinunaw na bakal.

4. Misruns at Cold shuts: Nagaganap ang misruns kapag hindi ganap na napuno ng molten iron ang mold cavity, na nagreresulta sa hindi kumpletong casting. Ang malamig na pagsara, sa kabilang banda, ay nangyayari kapag ang dalawang daloy ng tinunaw na bakal ay hindi nag-fuse nang maayos, na nag-iiwan ng nakikitang linya o tahi sa casting. Ang mga depektong ito ay maaaring sanhi ng hindi sapat na mga diskarte sa pagbuhos, hindi wastong disenyo ng gating, o mababang temperatura ng pagbuhos. Upang maiwasan ang mga misruns at cold shuts, mahalagang gumamit ng wastong mga diskarte sa pagbuhos, tiyakin ang sapat na temperatura ng pagbuhos, at idisenyo ang gating system upang maisulong ang wastong daloy at pagsasanib ng tinunaw na bakal.

Sa konklusyon, ang iron sand casting ay isang versatile at cost-effective na proseso ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, napakahalaga na magkaroon ng kamalayan sa mga potensyal na depekto na maaaring mangyari sa panahon ng proseso. Sa pamamagitan ng pag-unawa at pagpapatupad ng wastong disenyo ng molde, gating system, mga diskarte sa pagbuhos, at pagpili ng materyal, maaaring mabawasan o alisin ng mga tagagawa ang mga depektong ito, na nagreresulta sa mga de-kalidad na bahagi ng cast iron.